為了印刷質(zhì)量，印刷前的預(yù)備工作很重要，下面我們主要針對以下幾點進(jìn)行闡述。

　　一、預(yù)備紙板

　　機組的操縱職員根據(jù)出產(chǎn)功課單上的要求領(lǐng)取紙板，應(yīng)仔細(xì)核對紙板規(guī)格尺寸、出產(chǎn)數(shù)目、外觀質(zhì)量等情況，發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時和相關(guān)職員溝通解決，使本崗位開機前所預(yù)備的紙板都是良品。

　　二、預(yù)備水墨

　　機組的操縱職員領(lǐng)取水墨時，應(yīng)對水墨的質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，無雜質(zhì)、結(jié)塊、沉淀物等;像舊墨，建議在上機前用80-100目的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，由于水墨質(zhì)量的好壞將直接影響網(wǎng)紋輥的使用及壽命。

　　另外，根據(jù)所要印刷的版面圖文和瓦楞紙板的面紙材質(zhì)，還要對其水墨檢測粘度、PH等機能指標(biāo)。一般?？埳嫌∷⒌膶嵉匕嫠扯仍?2-25秒，網(wǎng)點和細(xì)小圖文的水墨粘度在14-18秒;涂布紙上印刷的實地版水墨粘度在18-21秒，網(wǎng)點和細(xì)小圖文的水墨粘度在12-15秒(以上數(shù)據(jù)是3#粘度杯丈量);PH值的控制范圍在8.2-9.5之間。

　　三、預(yù)備印版

　　機組的操縱職員在為機臺預(yù)備所需印版時，要根據(jù)出產(chǎn)工作單或圖稿或樣箱仔細(xì)核對其版面內(nèi)容尺寸，外觀情況(如翹版、臟污和破損等)，如下左圖所示，假如是新版，還需檢查印版表面是否有粘連現(xiàn)象，印版背面基片是否有氣泡，印版硬度是否適合(一般滿版實地印刷時，要求印版軟一些，而印刷文字、線條、網(wǎng)點時，又要求印版硬一些，這是由于硬度較低的印版與瓦楞紙板的表面貼合得緊密，但也因此而輕易導(dǎo)致印刷部位的邊沿產(chǎn)生堆墨現(xiàn)象。因此，在印刷實地滿版時，印版的硬度一般為肖氏硬度32-36度;而印刷文字、線條或網(wǎng)點時，印版的硬度一般為肖氏硬度36-40度等。

　　印版常見的質(zhì)量題目有：擦傷、折痕、雜質(zhì)、橘子皮(起皺)現(xiàn)象和凹坑等。

　　四、預(yù)備模版

　　機組的操縱職員，根據(jù)出產(chǎn)工作單或圖稿找到所需模版后，應(yīng)對其模版的紙箱規(guī)格尺寸作以確認(rèn)，新制作的模版，還需對模版的外觀檢查刀線是否出缺口、是否完好、彈墊是否粘合牢等，使上機后的模版能夠正常使用。

　　五、設(shè)備的檢查

　　在正式開機運轉(zhuǎn)前，要再次檢查并確認(rèn)機組間已無職員和調(diào)機工具，然后再合攏機組，啟動主機馬達(dá)，并使機臺慢速運轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速≤40pcs/min)，檢查機臺運轉(zhuǎn)是否正常。